Welding Roller Rack untuk Shell Assembly & Fit-Up, Hold Cylindrical Shell Steady untuk Tack Welding, Posisi, Tack dan Las Akhir

Dalam pembuatan tangki profesional dan wadah tekanan, pemasangan cangkang dan keselarasan adalah prosedur yang paling kritis dan rentan terhadap kesalahan sebelum pengelasan formal.Metode perakitan manual tradisional bergantung pada derek, jack dan alat penopang sementara, yang dengan mudah menyebabkan pergeseran cangkang, celah yang tidak merata, salah selaras dan getaran benda kerja.Tingkat kualifikasi pengelasan rendah, pemrosesan ulang yang berlebihan dan siklus produksi yang panjang.

Rak rol pengelasan tugas berat kami dirancang secara profesional dan dioptimalkan untuk perakitan cangkang silinder, penyelarasan jahitan melingkar, pengaturan celah,Pengelasan tangki dan proses pengelasan keliling akhirHal ini memberikan dukungan lingkaran penuh yang sangat stabil untuk cangkang tangki, segmen wadah tekanan, silinder boiler dan bahan kerja tabung berdiameter besar.Peralatan memungkinkan penyesuaian manual yang tepat dan rotasi lambat yang seragam, yang memungkinkan pekerja untuk memeriksa kebulatan, menyesuaikan celah perakitan, memperbaiki kesalahan keselarasan dan menyelesaikan las tangki simetris di setiap posisi cangkang.Peralatan yang sama dapat digunakan secara langsung untuk pengelasan keliling otomatis sepanjang, mewujudkan penyelesaian satu stasiun dari pemasangan, posisi, pengelasan tack dan pengelasan akhir.produksi benda kerja silinder presisi tinggi dan efisiensi tinggi di pabrik kapal tekanan modern.

Seluruh mesin mengadopsi struktur baja las berat industri, yang diproduksi dengan profil baja standar nasional yang tebal.Setelah pengolahan penggilingan tekanan tekanan suhu tinggi sekunder dan kalibrasi horisontal presisi, bingkai dasar sepenuhnya menghilangkan tegangan las internal, memastikan tidak ada deformasi struktural,tidak ada pergeseran geometris dan kinerja anti-getaran yang kuat di bawah beban berat jangka panjang dan operasi terus menerus.

Kelompok rol pendukung mengadopsi tata letak mekanik simetris yang dioptimalkan untuk memastikan tekanan yang seragam di sisi kiri dan kanan cangkang silinder.Permukaan rol dilapisi dengan bahan poliuretan import dengan kepadatan tinggiIni memiliki koefisien gesekan yang tinggi, kemampuan anti-slip yang kuat dan kekerasan sedang.Baja tahan karat dan benda kerja yang dicatUntuk lingkungan pengelasan suhu tinggi dan benda kerja dinding tebal super berat,rol baja padat integral dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan ketahanan suhu tinggi dan beban ultra berat.

Sistem penggerak mengadopsi motor frekuensi variabel berkualitas tinggi dan reduksi gir cacing presisi tinggi. Struktur transmisi stabil dan tahan lama, memberikan output torsi konstan.Proses rotasi lancar, seragam dan bebas getaran, menghindari perbedaan kecepatan intermiten dan fenomena merangkak yang sering terjadi pada rak roller biasa.

Sistem kontrol listrik mengadopsi modul kontrol konversi frekuensi terintegrasi industri, dengan kemampuan anti interferensi yang kuat dan output sinyal yang stabil.,fungsi putaran terbalik, regulasi kecepatan tanpa langkah dan perlindungan darurat berhenti. seluruh kotak listrik mencapai kelas perlindungan industri IP54 yang dapat menahan percikan las,debu bengkel, kelembaban dan puing-puing logam, beradaptasi dengan operasi stabil jangka panjang di lingkungan bengkel las yang keras.

Rak rol pengelasan tugas berat ini mendukung desain beban industri multi-spesifikasi, yang mencakup rentang beban konvensional dari 5 ton hingga 200 ton.Hal ini dapat sepenuhnya memenuhi perakitan dan pengelasan produksi kapal tekanan kecil, tabung boiler menengah, tangki penyimpanan bahan kimia besar dan cangkang peralatan perlindungan lingkungan yang sangat besar.Model non-standar khusus super berat tersedia untuk proyek teknik khusus.

Peralatan ini menyesuaikan rentang diameter benda kerja yang sangat luas dari 200mm hingga 4500mm, yang mencakup hampir semua ukuran cangkang silinder yang umum dalam pembuatan kapal,Pengolahan pipa baja dan produksi menara energi baru. Hal ini dapat secara bebas beralih spesifikasi cangkang yang berbeda tanpa mengganti rol atau memodifikasi struktur, mewujudkan perakitan universal dan pengelasan dari beberapa produk.

Kecepatan linier permukaan benda kerja mewujudkan konversi frekuensi loop tertutup penuh penyesuaian tanpa langkah dalam 0,1m / menit sampai 3m / menit. Kecepatan stabil ultra-rendah sangat cocok untuk keselarasan lambat,penyesuaian jarak yang halus, koreksi kebulatan dan pengelasan tanduk simetris yang tepat selama perakitan cangkang. kecepatan menengah dan rendah digunakan untuk pembentukan pengelasan lingkar formal,dan kecepatan tinggi sedang berlaku untuk pemeriksaan pasca las, polishing dan perawatan permukaan.

Seluruh mesin mengadopsi standar 380V, 50Hz tiga fase pasokan listrik industri, yang kompatibel dengan sebagian besar standar tenaga industri nasional,dengan pasokan listrik yang stabil dan konsumsi energi yang rendah.

Peralatan ini mendukung operasi siklus industri berturut-turut selama 24 jam, dengan akurasi rotasi yang stabil dan tidak ada drift aksial selama kerja jangka panjang.Hal ini dapat digunakan secara independen untuk perakitan manual dan pengelasan tack, atau disatukan secara sinkron dengan manipulator las dan sistem las otomatis untuk membentuk jalur produksi pengelasan keliling otomatis.

Konfigurasi upgrade opsional termasuk sistem remote control nirkabel, perangkat koreksi migrasi anti-aksial otomatis,mekanisme penentuan posisi mekanis yang halus dan antarmuka pencocokan pemurnian asap las, meningkatkan akurasi perakitan, kenyamanan operasi dan standar lingkungan bengkel.

Struktur pendukung rol beban berat simetris membuat cangkang silinder berjalan dengan lancar tanpa gemetar, melompat atau penyimpangan gulung.menyesuaikan celah perakitan dan memperbaiki salah selaras di semua sudutHal ini secara efektif memecahkan masalah akurasi perakitan yang buruk dan penyimpangan celah yang besar dalam perakitan manual tradisional, meletakkan dasar yang baik untuk pengelasan keliling berkualitas tinggi.

Satu peralatan tunggal menyelesaikan penempatan cangkang, penyelarasan jahitan melingkar, pemasangan perakitan, pengelasan tack titik tetap dan pengelasan lingkaran penuh akhir.Penekanan berulang dan penempatan berulang benda kerja berat, sangat mengurangi frekuensi penggunaan crane, memperpendek jam kerja tambahan dan menghilangkan kesalahan perakitan yang disebabkan oleh transfer berulang.

Penggabungan yang tepat dan las tangki simetris memastikan celah las yang seragam dan kualitas penggabungan alur yang konsisten.dengan penetrasi yang seragam dan kualitas internal yang stabil, sangat mengurangi cacat pengelasan seperti tepi yang salah, pengelasan yang tidak merata, penetrasi yang tidak lengkap dan penyimpangan las, secara signifikan meningkatkan tingkat lulus NDT produk.

Adaptasi yang sangat luas dari jumlah dan diameter mewujudkan produksi campuran dari beberapa spesifikasi tangki dan kapal.Pabrik tidak perlu membeli beberapa peralatan roller untuk produk yang berbeda, secara efektif menghemat biaya pengadaan peralatan dan ruang lantai bengkel, dan meningkatkan fleksibilitas produksi bengkel.

Rol polyurethane yang sangat elastis mencegah kerusakan kontak kaku. Permukaan stainless steel dan cangkang selesai berkualitas tinggi tetap halus dan rata setelah perakitan dan putaran,memenuhi standar tinggi persyaratan penampilan produk ekspor.

Kerangka integral yang terbebas dari tekanan, sistem penggerak konversi frekuensi yang matang dan bagian transmisi yang tahan terhadap keausan memastikan tingkat kegagalan yang rendah, operasi jangka panjang yang stabil dan umur layanan yang sangat panjang.Perbaikan harian mudah dan cepat, secara efektif mengurangi biaya operasi perusahaan dan kehilangan waktu henti produksi.

Panel operasi manusiawi menyadari regulasi kecepatan tanpa langkah dan beralih rotasi positif dan negatif.Dilengkapi dengan beberapa mekanisme perlindungan keselamatan untuk memastikan keselamatan selama perakitan dan pengelasan benda kerja berat.

Rak rol pengelasan presisi tinggi ini banyak digunakan di bidang manufaktur profesional seperti peralatan petrokimia, tangki pengolahan air perlindungan lingkungan, wadah tekanan boiler,Menara tenaga angin energi baru, pipa baja berdiameter besar kota dan teknik struktur baja.Pengelasan posisi dan pengelasan keliling otomatis tangki penyimpanan, wadah tekanan, drum boiler, silinder penukar panas dan berbagai cangkang logam silinder.