| MOQ: | satu unit |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | Kotak Kayu |
| Delivery period: | 5-8 hari kerja |
Solusi pengelasan jahitan keliling yang terintegrasi sepenuhnya otomatis yang dirancang untuk wadah tekanan, tangki penyimpanan, silinder boiler, pipa baja berdiameter besar dan tong menara tenaga angin.Sistem ini menggabungkan lemari roller pengelasan adaptif tugas berat, manipulator pengelasan presisi, sistem kontrol listrik sinkron dan sumber daya pengelasan yang stabil untuk memberikan kecepatan konstan, presisi tinggi,pembentukan satu kali dari las lingkar silinder.
Pengelasan jahitan keliling adalah proses yang paling kritis dan menuntut dalam pembuatan wadah tekanan, tangki penyimpanan, silinder boiler,pipa baja berdiameter besar dan tong menara tenaga anginDalam produksi manual tradisional, pekerja sepenuhnya mengandalkan pengalaman pribadi untuk mengontrol kecepatan las, sudut las dan jarak obor.Kecepatan perjalanan yang tidak merata dan operasi manual yang tidak stabil sering menyebabkan penetrasi yang tidak konsisten, lebar las yang tidak merata, pori-pori las, undercut, welding beading dan percikan yang parah.
Masalah kualitas yang tidak stabil ini menyebabkan tingkat penolakan produk yang tinggi, sering gagal NDT (Non-Destructive Testing), volume kerja ulang yang besar dan limbah material yang serius.Pengelasan lingkaran manual juga memakan waktu kerja yang lama, membutuhkan tukang las yang sangat terampil, menghasilkan output harian yang rendah dan membuat siklus pengiriman tidak terkendaliproduksi kapal bertekanan standar dan berorientasi ekspor.
Untuk benar-benar memecahkan masalah industri yang tidak stabil kualitas las lingkaran, efisiensi rendah dan ketergantungan tenaga kerja yang tinggi,perusahaan kami telah mengembangkan sistem pengelasan jahitan keliling terintegrasi sepenuhnya otomatis. Set lengkap peralatan otomatis ini menyadari otomatis penuh, kecepatan konstan dan presisi tinggi satu kali membentuk las lingkar silinder,menjadikannya solusi upgrade cerdas penting untuk struktur baja berat modern dan pabrik kapal bertekanan.
Sistem pengelasan keliling lengkap terdiri dari empat modul inti: unit tempat tidur roller pengelasan tugas berat, unit pemanipulasi pengelasan otomatis vertikal dan horizontal,sistem kontrol listrik sinkron industri dan sistem tenaga las profesionalSemua modul yang tepat dicocokkan dan sinkron terhubung untuk memastikan koordinasi sempurna antara putaran workpiece dan perjalanan obor las.
Setelah satu kali penjepit dan posisi, benda kerja dapat menyelesaikan pengelasan keliling, inspeksi welding membentuk,pembersihan permukaan dan persiapan deteksi cacat di stasiun yang sama ️ menghindari pengangkatan berulang, kesalahan penempatan berulang dan penekanan sekunder, sangat meningkatkan akurasi produksi dan efisiensi kerja.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Jangkauan beban tempat tidur rol | 5 ton sampai 200 ton; super-berat tidak standar beban khusus didukung |
| Diameter benda kerja yang berlaku | 200 mm sampai 4500 mm |
| Kecepatan Rotasi Lingkaran | Regulasi kecepatan tanpa langkah konversi frekuensi penuh, kecepatan linier yang dapat disesuaikan dari 0,1 m/menit hingga 3 m/menit |
| Manipulator Perjalanan Horizontal | 1000 mm sampai 6000 mm (bisa disesuaikan) |
| Manipulator Perjalanan Angkat Vertikal | 800 mm sampai 3000 mm (bisa disesuaikan) |
| Proses Pengelasan yang Didukung | Saw submerged arc welding, MIG/MAG gas shielded welding, TIG argon arc welding |
| Bahan yang Dapat Digunakan | Baja karbon, baja tahan karat, baja paduan dan bahan lainnya |
| Sumber Daya | Sumber daya tiga fase standar industri 380V / 50Hz |
| Konfigurasi Opsional | Sistem remote control nirkabel, sistem pelacakan jahitan otomatis laser, perangkat koreksi migrasi anti-aksial workpiece, sistem pemurnian asap las, sistem pakan kawat las otomatis |
Sistem ini mendukung produksi muatan industri multi-ton, yang mencakup pipa dinding tipis berdiameter kecil, wadah tekanan ukuran menengah dan tangki penyimpanan bahan kimia super besar.Kisaran diameter yang berlaku mencakup hampir semua spesifikasi cangkang silinder konvensional di wadah tekanan, peralatan perlindungan lingkungan, industri kimia dan tenaga angin. kecepatan stabil yang sangat rendah cocok untuk pengelasan halus yang tepat dan pengelasan produk ekspor standar tinggi,sementara kecepatan menengah dan tinggi digunakan untuk perakitan, prosedur deteksi dan polishing cacat.
Melalui kontrol sinkron ganda rotasi roller dan perjalanan manipulator, kecepatan las tetap konstan di seluruh lingkaran.penetrasi las konsisten, kolam cair stabil dan tekstur las padat. tidak ada pori, retakan, undercut atau noda cacat. kualitas las stabil memenuhi standar nasional,Standar Eropa dan persyaratan pengujian NDT non-destruktif standar tinggi.
Klem satu kali menyelesaikan pengelasan, inspeksi dan finishing permukaan.sangat meningkatkan output satu bagian bengkel dan memperpendek keseluruhan siklus pengiriman pesanan.
Seluruh sistem mencakup diameter benda kerja yang sangat luas dan rentang tonnage, bebas beralih antara dinding tipis dan dinding tebal, produk silinder kecil dan besar.Ini mendukung produksi campuran dari beberapa spesifikasi, menghindari investasi peralatan berulang dan menghemat ruang lantai bengkel.
Setelah pengaturan parameter, peralatan berjalan secara otomatis dan stabil.benar-benar menghilangkan ketergantungan pada tukang las senior dengan gaji tinggi, menstabilkan kualitas produksi dan mengurangi biaya tenaga kerja jangka panjang.
Struktur anti deformasi tugas berat, aksesori transmisi presisi dan komponen listrik industri merek memastikan tingkat kegagalan yang rendah, operasi jangka panjang yang stabil dan umur layanan yang sangat panjang.Perawatan sehari-hari sederhana dan nyaman, secara efektif mengurangi biaya pemeliharaan pasca-penjualan dan kehilangan waktu henti produksi.
Dilengkapi dengan perlindungan darurat berhenti, perlindungan kelebihan beban, perlindungan batas dan perlindungan anti-migrasi.Kontrol jarak jauh nirkabel opsional memungkinkan operator untuk bekerja di area yang aman, memenuhi standar produksi keamanan industri modern.
| MOQ: | satu unit |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | Kotak Kayu |
| Delivery period: | 5-8 hari kerja |
Solusi pengelasan jahitan keliling yang terintegrasi sepenuhnya otomatis yang dirancang untuk wadah tekanan, tangki penyimpanan, silinder boiler, pipa baja berdiameter besar dan tong menara tenaga angin.Sistem ini menggabungkan lemari roller pengelasan adaptif tugas berat, manipulator pengelasan presisi, sistem kontrol listrik sinkron dan sumber daya pengelasan yang stabil untuk memberikan kecepatan konstan, presisi tinggi,pembentukan satu kali dari las lingkar silinder.
Pengelasan jahitan keliling adalah proses yang paling kritis dan menuntut dalam pembuatan wadah tekanan, tangki penyimpanan, silinder boiler,pipa baja berdiameter besar dan tong menara tenaga anginDalam produksi manual tradisional, pekerja sepenuhnya mengandalkan pengalaman pribadi untuk mengontrol kecepatan las, sudut las dan jarak obor.Kecepatan perjalanan yang tidak merata dan operasi manual yang tidak stabil sering menyebabkan penetrasi yang tidak konsisten, lebar las yang tidak merata, pori-pori las, undercut, welding beading dan percikan yang parah.
Masalah kualitas yang tidak stabil ini menyebabkan tingkat penolakan produk yang tinggi, sering gagal NDT (Non-Destructive Testing), volume kerja ulang yang besar dan limbah material yang serius.Pengelasan lingkaran manual juga memakan waktu kerja yang lama, membutuhkan tukang las yang sangat terampil, menghasilkan output harian yang rendah dan membuat siklus pengiriman tidak terkendaliproduksi kapal bertekanan standar dan berorientasi ekspor.
Untuk benar-benar memecahkan masalah industri yang tidak stabil kualitas las lingkaran, efisiensi rendah dan ketergantungan tenaga kerja yang tinggi,perusahaan kami telah mengembangkan sistem pengelasan jahitan keliling terintegrasi sepenuhnya otomatis. Set lengkap peralatan otomatis ini menyadari otomatis penuh, kecepatan konstan dan presisi tinggi satu kali membentuk las lingkar silinder,menjadikannya solusi upgrade cerdas penting untuk struktur baja berat modern dan pabrik kapal bertekanan.
Sistem pengelasan keliling lengkap terdiri dari empat modul inti: unit tempat tidur roller pengelasan tugas berat, unit pemanipulasi pengelasan otomatis vertikal dan horizontal,sistem kontrol listrik sinkron industri dan sistem tenaga las profesionalSemua modul yang tepat dicocokkan dan sinkron terhubung untuk memastikan koordinasi sempurna antara putaran workpiece dan perjalanan obor las.
Setelah satu kali penjepit dan posisi, benda kerja dapat menyelesaikan pengelasan keliling, inspeksi welding membentuk,pembersihan permukaan dan persiapan deteksi cacat di stasiun yang sama ️ menghindari pengangkatan berulang, kesalahan penempatan berulang dan penekanan sekunder, sangat meningkatkan akurasi produksi dan efisiensi kerja.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Jangkauan beban tempat tidur rol | 5 ton sampai 200 ton; super-berat tidak standar beban khusus didukung |
| Diameter benda kerja yang berlaku | 200 mm sampai 4500 mm |
| Kecepatan Rotasi Lingkaran | Regulasi kecepatan tanpa langkah konversi frekuensi penuh, kecepatan linier yang dapat disesuaikan dari 0,1 m/menit hingga 3 m/menit |
| Manipulator Perjalanan Horizontal | 1000 mm sampai 6000 mm (bisa disesuaikan) |
| Manipulator Perjalanan Angkat Vertikal | 800 mm sampai 3000 mm (bisa disesuaikan) |
| Proses Pengelasan yang Didukung | Saw submerged arc welding, MIG/MAG gas shielded welding, TIG argon arc welding |
| Bahan yang Dapat Digunakan | Baja karbon, baja tahan karat, baja paduan dan bahan lainnya |
| Sumber Daya | Sumber daya tiga fase standar industri 380V / 50Hz |
| Konfigurasi Opsional | Sistem remote control nirkabel, sistem pelacakan jahitan otomatis laser, perangkat koreksi migrasi anti-aksial workpiece, sistem pemurnian asap las, sistem pakan kawat las otomatis |
Sistem ini mendukung produksi muatan industri multi-ton, yang mencakup pipa dinding tipis berdiameter kecil, wadah tekanan ukuran menengah dan tangki penyimpanan bahan kimia super besar.Kisaran diameter yang berlaku mencakup hampir semua spesifikasi cangkang silinder konvensional di wadah tekanan, peralatan perlindungan lingkungan, industri kimia dan tenaga angin. kecepatan stabil yang sangat rendah cocok untuk pengelasan halus yang tepat dan pengelasan produk ekspor standar tinggi,sementara kecepatan menengah dan tinggi digunakan untuk perakitan, prosedur deteksi dan polishing cacat.
Melalui kontrol sinkron ganda rotasi roller dan perjalanan manipulator, kecepatan las tetap konstan di seluruh lingkaran.penetrasi las konsisten, kolam cair stabil dan tekstur las padat. tidak ada pori, retakan, undercut atau noda cacat. kualitas las stabil memenuhi standar nasional,Standar Eropa dan persyaratan pengujian NDT non-destruktif standar tinggi.
Klem satu kali menyelesaikan pengelasan, inspeksi dan finishing permukaan.sangat meningkatkan output satu bagian bengkel dan memperpendek keseluruhan siklus pengiriman pesanan.
Seluruh sistem mencakup diameter benda kerja yang sangat luas dan rentang tonnage, bebas beralih antara dinding tipis dan dinding tebal, produk silinder kecil dan besar.Ini mendukung produksi campuran dari beberapa spesifikasi, menghindari investasi peralatan berulang dan menghemat ruang lantai bengkel.
Setelah pengaturan parameter, peralatan berjalan secara otomatis dan stabil.benar-benar menghilangkan ketergantungan pada tukang las senior dengan gaji tinggi, menstabilkan kualitas produksi dan mengurangi biaya tenaga kerja jangka panjang.
Struktur anti deformasi tugas berat, aksesori transmisi presisi dan komponen listrik industri merek memastikan tingkat kegagalan yang rendah, operasi jangka panjang yang stabil dan umur layanan yang sangat panjang.Perawatan sehari-hari sederhana dan nyaman, secara efektif mengurangi biaya pemeliharaan pasca-penjualan dan kehilangan waktu henti produksi.
Dilengkapi dengan perlindungan darurat berhenti, perlindungan kelebihan beban, perlindungan batas dan perlindungan anti-migrasi.Kontrol jarak jauh nirkabel opsional memungkinkan operator untuk bekerja di area yang aman, memenuhi standar produksi keamanan industri modern.